電感伺服油壓機采用高精密位移傳感器檢測，機械式限位，伺服調節限位距離，重復定位精度高。與傳統同類油壓機相比較，定位更精確。伺服電機靈敏度高，響應快速。機器操作更人性化，友好人機介面，壓力、位置、速度可在電腦屏上任意設定調節。采用閉環系統控制，壓力精度度。在全自動生產模式下可配合自動生產線使用，較傳統機型的生產周期可縮短約20% 。采用比例液壓系統控制，可以滿足不同的工藝對速度壓力的變化要求，并且運動更平穩 。保留傳統油壓機操作模式。帶移動工作臺，自動送料，保證操作工人的安全。壓制速度快，單個產品壓制工作循環為6-8秒。

鑫臺銘電感一體成型機、伺服油壓機主缸上下腔分別由伺服電機驅動控制，實現了對供入主缸上下腔流量的精確控制，從而實現對滑塊位置、速度、壓力等參數的精確控制。伺服油壓機具有高速、高效、高精、高柔性、低噪聲、智能化、節能環保等諸多優點。其在精密零件成形、精密定程工藝、精密定壓工藝、提高單次拉伸成形深度、沖裁工藝、新材料成形等方面有廣闊的應用前景。

伺服油壓機產品廣泛應用于粉末冶金、磁性材料、電感一體成型、精密陶瓷、5G濾波器、硬質合金、緊固件、沖壓成型、新能源、鋰電池、汽車零部件、3C等行業。

功能：

1、全伺服液壓式粉末壓鑄立式成型機；

2、采用四柱式結構，直立式壓鑄成型，剛性好，安全穩定；

3、專用壓模機電腦控制系統，10寸彩色液顯，80套模組記憶，液晶屏具有故障顯示功能和排除提示；

4、對各參數可進行調節設置儲存，最大可儲存80套運行程序任意調??；

5、數字實時顯示產品壓制過程壓力、速度、流量等參數；壓力，速度、流量均比例式調整；

6、行程可調，數字式電腦控制；

7、操作方式：自動、點動；

8、操作側安全光柵保護，臺面三面圍板保護；

9、設備頂出部分有二次頂出功能；

10、動作循環周期：6-8S；

11、該設備適用SPI型產品的模具；

12、保證鎖模區域上下模板平行度平行；

13、控制系統接點和模具匹配。