鑫臺銘武漢伺服壓力機由伺服電缸、控制箱、人機交互技術控制模塊、電動式壓裝系統軟件和電纜線控制模塊五一部分構成，選用模塊化設計閉環控制伺服控制系統，完成力、偏移、時間數據信息及時收集和剖析，具備工作壓力控制、偏移控制、速率控制。鑫臺銘武漢伺服壓力機主要由滾珠絲杠、滑塊、壓軸、殼體、力傳感器、齒形同步傳動裝置、伺服電機組成。

伺服電機是整個伺服壓力機的驅動裝置，電機的解析編碼器能產生數字信號，分辨率高達0.1微米，精度高，測量速度快，適合較大的軸向速度。

力傳感器是通過靜態的彈性形變實現電阻的測量，具有穩定性好、成本低、應用范圍廣、操作簡單等優勢。

滾珠絲杠、齒形同步傳動裝置都是完成伺服電機到壓軸的傳動，特點是結構穩定、精度高、故障率低。

控制箱完成伺服電缸的運作控制和工作壓力收集，人機交互技術控制模塊進行力，行程安排的曲線圖即時顯示信息、對話框分辨和包絡線檢驗。數據信息精確測量和裝配線結果能夠與操作系統、網絡服務器即時互動。伺服壓力機系統的軟件內嵌規范數據庫查詢，考慮全過程數據信息的追朔規定，且能夠根據電腦端等用以太網接口瀏覽或數據可視化實際操作。

伺服壓機軟件可以通過OCX控件(可選)生成各種客戶化的界面。軟件主要用于創建壓機工藝程序及記錄、顯示和保存壓裝過程中的數據。所有這些數據保存在默認的ACCESS數據庫里，對壓裝過程實現100%可追溯。

鑫臺銘武漢伺服壓力機是一款采用交流伺服電機作為驅動動力源結合多元化電氣軟件來控制機械的精確動作。依靠裝載于驅動部位前端的壓力傳感器控制壓力，依靠編碼器控制位置，同時向工作對象施加壓力，從而達到精密壓裝柔性化、智能化目的。

伺服壓力機控制執行過程：通過軟件編程運動過程控制，傳輸到數控應用模塊，再通過伺服驅動器驅動伺服電機的運動，經過傳動裝置實現輸出端的運動控制。壓軸壓出后壓力傳感器通過形變量反饋模擬量信號，經過放大、模數轉換，變成數字量信號輸出到PLC，實現壓力監控；通過伺服電機解析編碼器反饋位置信號，實現位置監控。

伺服壓力機主要特點：

1、多種壓裝模式滿足高精度精確生產和質量控制要求。

2、在線壓裝質量檢測滿足壓裝全過程品質控制和數據管理。

3、自動補償精度滿足特定工況下的精密裝配要求。

4、環保、節能、安全。

5、自我診斷功能滿足用戶智能維護要求。