鑫臺銘粉末成型機、伺服粉末成型機是專門為壓制粉末制品而設計制造的專用設備，高精度，自動化程度強，廣泛運用于粉末冶金、硬質合金、磁性材料、精細陶瓷、電碳等粉末制品行業的壓制成形，尤其適用于多臺階形狀復雜制品的壓制成型。

1、按浮動凹模壓制系統和脫模位置恒定原理，不管零件的高度，脫模均都在同一位置。

2、使用凹?？刂葡到y實現凹模定位運動，可靠的平面凹模止擋設計，確保了成型件尺寸的精度控制，使密度均勻，產品堅固可靠。

3、伺服絲桿驅動系統中的上下滑塊運動，使用壓機有優越的粉末壓制特性。

4、采用了專用模具更換及模架安裝系統，更換模架更便利。

5、壓機結構簡單直接，使得壓機運行可靠，并減少了在壓制復雜零件時的機器故障。

鑫臺銘粉末成型機特點：

（1）本機采用上部驅動方式，傳動損耗小，安裝場地小且易于維護和保養。

（2）本機采用氣動離合器進行離合，并附有制動裝置，因而延遲較少。

（3）本機采用左右對稱結構，力量可以由上直接向下傳送。陰模浮動裝置內省去了擺臂，傳動損耗小，零部件耐磨性高，可以長時間穩定運轉。

（4）本機的脫模位置是固定的，便于裝模，調模。

（5）本機的上模沖調整，充填調整，最終加壓調整均采用自動調整方式，陰模面調整采用手動調整形式，這樣兩種方式相結合后使調整更加方便。

（6）本機采用雙變頻方式，從而使調整與設定更加方便。

（7）本機上滑塊內的球柄絲杠下部與球座之間有一油腔，稱液壓墊，液壓墊與壓力傳感器相通，通過壓力傳感器將不斷變化的壓力信號輸入電腦，然后顯示出工作過程中的壓力變化值及其瞬時值。

（8）模架的雙上沖部分設置了加壓調整裝置，裝模。調模更為方便。

（9）模架的下一沖板及下二沖板的擋塊可以進行調整，不需要換擋塊，從而減少制作成本。

（10）本機上滑塊內設有上沖氣墊，可保持加壓過程結束后對成型品的壓力，使其不易龜裂。

（11）裝料，加壓，頂壓各位置的調整有累計型計數器顯示及微調功能，成型條件容易制。

（12）有固定過程的過，欠量裝料功能，可防止粉末的噴濺和保證裝料穩定以彌補特殊制品的成型缺陷，滿足制品的品質要求。

（13）電動集中式潤滑油泵可定時定量對壓機進行潤滑，并沒有檢測和保護功能，確保潤滑系統在惡劣條件下有效使用。

（14）該機的plc系統可以存儲，調用約若干個制品程序和壓制調整數據，極大的方便了調模，提高了效率。

（15）該機采用先進的人機界面操作系統，功能的設定，調整簡單，直觀，容易操作。