精密節能的鑫臺銘重慶伺服壓力機、伺服壓裝機節能，一機多用，優惠，方便維修的伺服壓力機，機身采用四柱式結構，由伺服電機、電機控制器、減速傳動、制動器、位置傳感器、可編程控制器、觸摸屏、工作機構、輔助機構等部件組成。簡單可靠，承載能力強，承載變形小，是穩定、應用范圍廣的承載結構。也可根據客戶的需求而量身訂制。

鑫臺銘重慶伺服壓力機壓裝特點：

1、重慶伺服壓力機能進一步提高了壓裝到位的可靠性，同時有利的減少電能損耗。對零件的壓力入提供了參考依據。

2.實時顯示電缸的當前位置。

3.設備動作可選（預先寫入好各種模具所需要的動作，然后觸摸屏直接調入即可用），為有氣缸的工裝夾具提供了方便，無需另外編程，即可對外接的氣缸進行相關控制。

4.可以對過盈段進行過盈力的上下限對比，（即裝配的松緊配合檢測）。

5.壓裝到位檢測（可以檢測到零件是否壓入到所需位置）對零件最終壓入的最終死限位進行上下限對比。如裝配時誤裝入多個墊片，即可檢測出未壓到位）。

6.上下限停止位置，減速位置，安全保護位置，以及保壓時間。

7.可以對設備發出的報警做出相應的文字提示。

8.可以描繪出力與位移的壓裝曲線。

9.可以查看過盈數據，剛度數據，到位數據的歷史記錄，并可通過電腦以EXCEL軟件打開查看。

10.可以存儲100套常用的設定參數，操作員只需按調入即可使用，限制了操作員隨意修改參數。

11.可對管理員用戶操作員用戶進行密碼修改。伺服壓力機可使用在無塵車間。

鑫臺銘重慶伺服壓力機應用：

1.汽車行業：發動機組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等）轉向器組件壓裝等。

2.電機行業：微電機組件壓裝（主軸，殼體等）電機組件壓裝（軸承，主軸等）。

3.電子行業：線路板組件壓裝（插件等），電子零部件壓裝。

4.其它行業：家電行業、機械行業等其他需要精密數控壓裝位移與壓裝力的場合。

5.五金行業；不銹鋼/不銹鐵組件壓裝大件五金制品精密壓裝等等。

伺服壓力機等級分類；伺服壓力機分為中配和高配，在傳統壓裝行業一般采用中配伺服壓力機廠家較多。

一是性價比高。價格實惠通用范圍廣。

二是精密智能數字化壓裝，具備多功能在線數控顯示和控制，環保節能可使用萬級無塵車間使用。

鑫臺銘重慶伺服壓力機有幾大參數需要確認，方可正確選型：

（一）、壓力：選型壓裝產品壓力在機器量程的10%——90%為宜；

（二）、開口高度：是壓頭位于上死點時離工作臺面的高度；也有叫開模高度即壓機的上死點；也有把封閉高度和行程一起使用來確定壓機開口高度的，封閉高度即壓機的下死點，再加行程即為開口高度；為統一認識我們叫開口高度；

（三）、壓裝行程：壓頭從上死點下移至下死點的距離（因為伺服壓裝機全行程都可以進行全量程壓裝。

鑫臺銘重慶伺服壓力機的優點有：

1、人機采用工業平板觸摸電腦：人機界面是清晰觸摸屏，提供了友好的人機對話功能。

2、自診斷能：設備發生故障，伺服壓裝機能顯示錯誤信息，并提示解決方案，方便很快找出問題并解決。

3、環保、節能、安全：通過交流伺服電機驅動精密滾珠絲桿運動能提供潔凈的工作環境。

4、伺服壓裝機和氣壓、液壓設備相比節能80%。

5、全行程可加力，不需要限位和調模定位，只需軟件設定即可。

6、壓裝機基于工業電腦控制，控制精度、運算處理速度、數據后期處理以及軟件增值服務都優于當前由PLC控制的伺服壓裝機！ 伺服壓裝機大量應用于汽車零部件的壓裝裝配生產中。

鑫臺銘重慶伺服壓力機特征和優點如下：

1、提高生產率，行程長度可設定為生產必要的最小值，可維持與加工內容相適合的成形速度。

2、制品精度高，通過閉環反饋控制，始終保證下死點的精度?？刂飘a品出毛邊，防止不良品的產生。

3、噪聲低，模具壽命長，通過低噪聲模式（即降低滑塊與板料的接觸速度），與通用機械壓力機相比，大幅減少噪聲。而且模具的振動小，壽命長。

4、滑塊運動的可控制性，使用者可利用此特點編制出適合于加工工藝的滑塊運動方式，有效提高產品的精度和穩定性，提高模具壽命及生產率，而且可實現靜音沖裁，甚至可以擴大加工范圍（如鎂合金的沖壓加工等），適于沖裁、壓裝、拉伸、壓印、和彎曲等工藝，以及不同材料的特性曲線。如可將滑塊運行停止保壓，其目的是提高制件的成形質量。

5、節能環保，取消了傳統機械壓力機的飛輪、離合器等耗能元件，減少了驅動件，簡化了機械傳動結構；潤滑油量少，行程可控；由于電力消耗少，因此運行成本也大幅降低。