鑫臺銘伺服壓力機系統可滿足幾乎所有的壓裝應用：

鑫臺銘伺服壓力機軟件基于win7平臺，軟件界面友好，操作簡單，支持二次開發。實現壓裝工藝流程編制，壓力位移曲線、壓力時間曲線實時顯示，壓裝曲線支持多條，支持判斷窗口、包絡線、測量等評估功能，輸出OK/NG結果，用戶等級化管理可以設置不同權限，壓裝歷史記錄、操作日志、報警日志方便查詢。

1、力的控制校準實現自動化一鍵完成，設備變形補償實現自動化一鍵完成，操作異常簡單，精度國內領先。

2、支持一對多控制，支持一工件多個壓裝步驟多條壓裝曲線記錄、窗口判形；自動工裝換型，實現一臺壓機完成多種零部件裝配，讓復雜壓裝控制成為簡單操作。

3、壓裝流程的步驟數量不受限制，同時支持判斷分支，絕大多數情況省去PLC，操作調試更加方便。

4、可以代替PLC部分功能，實時性更好，操作更簡單。

5、接口多樣靈活支持I/O、TCP/IP、OPC等多種控制方式；可選擇支持Profinet、EtherNet/IP、EtherCAT協議。

伺服壓力機裝配工藝在制造業正經歷著一場重大變革。傳統的方式：裝配-檢驗-返修，單向循環，注重結果不注重過程控制，這樣可以解決部分問題，但不是裝配的全部。當今的裝配工藝正在發生質的轉變，真正的裝配必須具備組裝、控制、檢查三要素。產品品質控制及檢查必須要有一個統一的裝配質量評定的量化標準，為實現這一標準，數字化裝配成為必然，伺服壓力機應運而生。

鑫臺銘伺服壓力機具備動力執行和在線監控雙重屬性，對于裝配過程的力-行程關系進行有效監測。在用伺服壓力機裝配中可以即時、實時獲取大量數據分析，每一個出廠產品都有裝配工藝過程參數記錄在案，保證合格品出廠不合格品不出廠。

伺服壓力機系統（簡稱：伺服壓機，伺服壓床）由伺服電缸、伺服壓裝軟件、控制箱、人機交互模塊和電纜模塊五部分組成，采用模塊化伺服控制系統，實現力、位移、時間數據實時采集和分析，可進行力與位移監控、力與時間監控；具有壓力控制、位移控制、速度控制，適用于對壓裝工藝有嚴格要求的所有場合。模塊一體化的設計方便集成于單機類壓裝設備和全自動裝配線。

鑫臺銘伺服壓力機是壓裝各種軸承和零部件必必需機械，它具有操作方便、占地面積小等優點，伺服壓力機被廣泛用于汽車、電子、電器、電機、軸承、馬達、發動機、零部件加工等行業。