鑫臺銘纖維伺服熱壓機，分段加壓、分段加溫、分段控制：---鑫臺銘提供。

鑫臺銘自主研發的復合材料、碳纖維、玻璃纖維伺服熱壓機精度高，采用伺服系統控制，柔性加壓，快速真空，慢速多段加壓，多段加熱等復合材料、碳纖維、玻纖伺服熱壓機設備。

碳纖維特點：拉伸強度高，耐腐蝕性、抗震性、抗沖擊性能良好，重量輕、柔韌性好，碳纖維板比鋼材強度高。

模溫機加熱：伺服熱壓機采用模溫機加熱，溫度穩定，誤差小。

分段控制：壓力、時間、位置等技術參數可分段控制。分段加壓，分段加熱，曲線升溫。

伺服熱壓機壓力可控：壓力160t（600*600，適合1.0以下片材)。常見壓力有100T，300T等。一出二，10分鐘一模。上下板加熱，溫度約300°。

伺服熱壓機壓力可調，單層、多層熱壓機均可，并可配套自動進出料、自動加熱、自動冷卻系統。精度高、自動化程度高?？蓪崿F快速下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保壓、慢速開模、快速回城、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等一系列動作且溫度能多點控制。

間接式抽真空，真空箱內真空度高；抽真空效率高，10秒內真空度達-70mmHg。高精度壓力控制，小壓力控制，柔性加壓，快速真空，慢速多段加壓、多段加溫等復合材料熱壓設備。

用途：碳纖維、熱塑性玻纖板真空熱壓成型。

適應行業：航天航空、汽車飾件、家電面板、3C電子、筆記本、5G產品等行業的制品熱壓成型。

適應材料：碳纖維、玻璃纖維、改性環氧片材/ABS/PP/PA/AR/VR熱塑等復合材料模壓成型。

設備功能特點：

發熱板：500*500。

最大開口：400。

油缸行程：400。

工作壓力：100T、300T。

1、通過油溫機恒溫加熱加熱板，發熱板升溫到一定溫度后保持穩定，發熱板溫度控制在±3°C。

2、真空罩供需抽真空時使用，抽真空負壓值0.1kpa。

3、發熱板采用優質模具鋼進行熱處理，研磨以達到平面度0.05mm。

4、設備結構才有四柱三板式結構，無油襯套做導向，以達到上下發熱板平行度±0.03mm。

5、采用伺服電機驅動油泵，PLC控制，配合壓力傳感器、位移傳感器，以達到最小可調行程±0.05mm，最小可調壓力500kg的要求。

6、閉環控制，可做成分段壓力、時間、行程控制，可分3段及以上。

可選項：

1）換模/夾模裝置。

2）間隙供油、循環供油。

3）單機版，多機版。

4）單層，多層。

5）移動換模小車。

6）模具加熱系統。

7）上下臺板加熱系統。