鑫臺銘重慶伺服壓力機低碳、精密、高效 – 工業生產新裝備。

通過選擇鑫臺銘伺服壓力機系統，您可以顯著改善碳足跡，并在氣候保護中發揮重要作用。如何實現？伺服壓力機系統運行時表現出了極高的能源效率和出色的節能潛力。

傳統的液壓應用所需的能量是伺服設備的4.4倍；若采用氣動技術，其能耗要高出十倍。 由于伺服壓機系統提供更高的效率，與液壓系統相比，它能夠為您節約77％的能源；與氣動解決方案相比，您可節省高達90％的成本。

傳感器、測量鏈、監視器或評估系統和數控壓裝系統可全面監測和控制裝配過程或壓裝過程。這些測試系統通常用于汽車和零部件企業，例如：裝配發動機或變速箱。鑫臺銘作為唯一的具有統一操作方式的全系列控制監測壓裝設備生產商，提供用于從監測 XY 過程至數控壓裝模塊的控制系統。鑫臺銘系統操作非常簡便，通過內置的過程控制系統可靈活處理從簡單到高度復雜的壓裝過程。

此外：除了通過高能效減少二氧化碳排放外，您還可以降低運營成本。

鑫臺銘重慶伺服壓力機可監測、控制和優化壓裝和裝配任務，例如：汽車和零部件企業。借助直接集成在生產過程中的過程監控系統和完整的記錄，此系統可在批量生產中全面保證質量和過程可靠。伺服壓機的顯著節能效果和降低生產成本令人信服。內置的過程監控系統和控制系統可實時控制過程，從而進一步縮短節拍時間。減少次品，提高整體生產力 - 達到最高成本效益的目標，實現零次品生產。

工藝集成的伺服壓機系統優勢在于：

1、您在氣候保護方面發揮了重要作用。

2、您提高了產品質量。

3、您的生產力得到了提高。

4、您降低了運營成本。

鑫臺銘重慶伺服壓力機的高能效，工廠減少了二氧化碳排放，有助于抵御氣候變化。伺服壓力機配套的傳感器，測量鏈，監控或評估單元以及伺服電缸，便于您精確監控和控制裝配或壓裝過程。

氣候變化迫使越來越多的工業企業承擔起提高其工藝能效的責任，以減少其在全球二氧化碳排放中的份額。與液壓和氣動應用相比，伺服電缸提供更高的效率?？梢怨澥「哌_90％的潛在能源，此方案在氣候保護中起到關鍵作用。